【QRM（Quick Response Management System） ERP是一套源自台湾，有着30多年历史的ERP，在生产制造、生管物控等方面，功能尤为突出。】      

        大多数已经使用ERP系统的制造企业，依然在使用EXECL编制备料计划，MRP2计算出的结果却无人敢用，这样ERP的价值就基本等同于进销存软件了。究其因，主要是传统ERP系统物控管理技术存在局限性：

         物控管理手法单一，常规的方法有MRP再生法、MRP净变法、安全存量法、齐套分析等。

         采用静态数据管理模式 ，对MRP数据、营业、采购、生产、库存信息不能动态管理。

         MRP核算速度缓慢，不具备高速应变能力，缺乏弹性。

         MRP取数逻辑单一，同一种单据在不同场景下是否为需求不能区分。

        我们说，物控的目的是为了达到如期、如质、如数将货品交付给客户。依据客户的交货需求及生管的排产日程数据，有效控管所有资材类料品能如期备料，让制造部门（包括委外加工厂商）能够按照生管排程计划如期投料生产。资材类料品的供给和需求之间达到时间和数量上的平衡关系，避免停工待料，避免积压存货，提高存货周转率，避免发生报废损失，提高资金周转能力。

        销售订单变更了如何应变？计划变更了如何应变？产品设计变更了如何应变？客户滚动式备料计划变更了如何应变？边研发边备料的生产如何应变？当物控人员失去MPR2的支撑，那物控人员在备料时会每天面对下图的各种挑战，工作压力可想而知。同样，物控管理的应变速度越慢，表示公司潜在的损失范围就越大。所需的应变具体来说，就是当发生了各种变更时，是否能快速的自动产生：请购明细修改（还在请购状态）、采购变更、制令变更、委外变更、存货返工、业务订单变更（当发生ECN时，可能需要变更销售订单料号）等。

        不管是已经使用ERP，还是手工作业的制造企业，都可以比对看看，在物控管理上是不是存在上述变更而无所适从的现象。如果上述情况频发，而无应对的方法，就要分析现有工具是否存在问题了。

       QRM ERP 物控技术将物控管理定义成七大手法：

        1、MRP2备料需求计划物控技术

        2、Forecast计划性备料需求物控技术

        3、Re-order Point安全存量物控技术

        4、Just In Time零库存物控技术

        5、P/O Bank分段式备料物控技术

        6、Dynamic SCM动态式供应链物控技术

        7、Turn Over复仓式备料物控技术

       而应对上述七种物控技术，QRM ERP通过如下技术来实现不同方式的备料需求:

         1、Dynamic MRP2动态式备料需求技术
        2、Macro MRP2中长期备料需求技术

        3、Micro MRP2短期备料需求技术

        4、Dynamic SCM/JIT供销链物控管理技术

        5、Simulation MRP2备料模拟需求技术

        6、ECN产品设计变更备料差异调整技术

        7、S/O Revise订单变更备料差异模拟技术

        8、FCST Revise计划变更备料差异模拟技术

        9、Phantom Data 虚拟数据备料模拟技术（虚拟客户订单、计划、FCST来虚拟出备料需求和生管排程，答交客户可交货日期，资料可确认或还原）

        10、Rolling MRP2滚动式备料需求技术

        在QRM ERP的几十年实践过程中，众多客户验证了QRM的动态物控管理技术，这种动态的管理技术，可以在企业遇到各种不同的变更需求时，及时、准确应变出应对策略，让物控工作得以每日高效进行。