在传统行业，ERP的应用难度相对较低。而在非标行业，真正能帮客户解决问题，提高客户效率的ERP解决方案，

绝对是凤毛麟角。今天，小编将简单介绍一下IM ERP的非标解决方案——ModelBom.

1、Model Bom的业务流程简图

非标行业，首要难点是小批量、多品种。当业务接到一个复杂的产品（假设BOM结构要10层，设计料件要超

过1000种），研发部门按传统的模式来编料号、建BOM，可能就需要2-3天，并且由于超大的工作量，将大大

影响BOM的准确度，回复客户报价的时间显然会很长。

IM ERP，用近30年的时间，沉淀了上千家企业的需求、实施经验，开发出的ModelBOM模组，快速解决了上

述难题。当业务不管在何地接到客户订单，只需将产品的特性快速输入系统，研发就能看到Model Bom，并快

速的纠正和确定，系统通过复杂的运算，快速产生正式BOM，并能快速给出报价。以上面例子的复杂度，IM ERP

的时间不会超过10分钟，即可产生所有的料号和多层级的BOM（包括所有材料的用量）——此过程堪称神奇！

空说无益，我们将抽象一个简单案例来说明。

2、一个简单的案例——净化夹心板模型

挑选这个案例，是因为净化夹心板的结构简单，便于大家理解。真正运用时，如电梯行业，虽结构复杂，其实原理是一样的。

转化成如下结构图：

系统是如何将这个结构从没有料号、没有BOM、没有用量的结构，转换成有效的系统数据呢？

我们分角色逐一来看。

a、业务人员业务输入Model Bom代号，其他的数量，单价，金额按照正常订单一样输入。

接着输入此产品的特性，如下：

上输入完毕，研发可自动看到此订单的该料号对应的ModelBom

b、研发

研发会看到自动产生的Model BOM，注意上面的订单编号。另外，此时所有的料品编号

都是空的，需由研发人员确认后才能自动产生，品名规格也是不完整的。

研发按下“结转BOM”功能后，如下图：

注意：成品料号、成品的品名规格、BOM中的产品料号都出现了。

我们再来看看系统导出的多阶BOM报表（如下图）

其中红色的料号都是系统自动编号的（抽象案例，使用简单自动编号规则），单位用量也是自动核算的。

我们回过头来看看原来的订单：

料号：3195065000001
将原来订单的PT-01替换掉了。

后面的MPS/MRP，采购，生产，出货我就不一一细讲了，这是老套路了，我们玩的很溜了。

3、是不是有些疑问呢？！

怎么自动编号？

怎么自动产生用量？

怎么这么快？

这个我只能告诉各位，我们是积累了近30年，辅导过几千家客户的专业ERP公司，里面的复杂的算法逻辑，

就算要讲，也得至少几天几夜吧。但我还是要用图来告诉你，这是

4、Model Bom效益在哪里？我只讲主要的几点。

当你与你的竞争对手报价给客户时，使用Model Bom的功能，你需要10分钟，而不使用Model Bom的对手，

大概要1天、2天……，根据BOM复杂度，至少得1-2天吧，这样我们的速度至少比他们快80倍！

我们的准确率也会遥遥领先对手，就算他是复制高手也无济于事！

报价领先一步，那我们通过MPS\MRP就能快速的跑出生产计划，采购计划、委外计划，这是连锁反应，不得不考虑！

——这也是我们一直给用户提供的QRM(Quick Response Management System)系统理念。

通过快速的MRP核算，非标需求的用量将会大幅精确化，库存呆滞将大幅降低。

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